从liu化矿石中提取金属是一个复杂的、多步骤的过程。一个稳定和流畅的生产工yi能用低成本生产质量好的产品。过程控制是必要的,以确保为每个步骤预所有关键因素都维持在规定设置点/范围内。采矿及冶炼生产普遍使用各种XRF光谱仪技术来优化他们的生产过程。

使用奥林巴斯手持式光谱分析仪（XRF）实现快速，可靠即时的冰铜成分，提高生产效率, 优化粗铜生产过程控制。在冶炼过程控制中使用奥林巴斯手持式光谱仪的优点包括:

快速、可靠和准确的现场分析

少的样品制备

易于使用，即时,现场品位鉴定

实时监视冶炼过程来提高整体的生产力

提高成本效益和增加产品价值

应用细节

一般来说,铜提取过程包括以下步骤:粉碎liu化铜矿石(比如黄铜矿)，泡沫浮选法选矿，使富集成为铜精矿,一般含铜(Cu)品位为20 - 30%。然后石英沙与铜精矿混合，经闪速熔炼、氧化还原和阳极浇铸，终产品(含量>99.0%纯铜)送往精炼厂生产含量>99.9%的铜。冰铜品位和熔炼矿渣中金属含量是影响随后的冶炼加工阶段(如氧化还原和精炼)和整体生产力的两个重要的因素。冰铜中铜的品位低意味着铜还原不足和冰铜中铁(主要成分:铁liu化物(FeS)的含量影响氧化还原反应。冰铜中的铜的品位应该>48%,铁应<10%。冰铜品位可以通过改变输入空气或富氧空气的总氧比来调整。不适当的调整导致生产率降低，如铜渣和/资源浪费(工时和能源)。产生这种损失的原因之一是缺乏正确分析测方法。

为了更好的了解奥林巴斯手持式光谱分析仪（XRF）在铜冶炼过程控制中的应用, 铜冶炼厂采取了一系列样本监控冰铜成分。样品直接奥林巴斯DELTA手持式光谱仪测试，没有进行任何的样品制备。因为样品的高导热性能和分析仪处理高温样本的功能,我们不需要等待样品冷却，在炉内取出样品几秒钟后，就可以获得所取冰铜样品的成分。

这项研究表明奥林巴斯手持式光谱分析仪可以现场监测冰铜成分，帮助实现铜冶炼过程控制。这里描述的同样的方法也适用于其他金属或贵重金属(如锌、铁和黄金)提取的过程控制。快速分析、结果可靠、重现性好、少的样品制备和操作简单是奥林巴斯手持式光谱分析仪的重要特点。